带你快速了解圆锥机偏心铜套烧套原因及应对措施

2021-06-16 16:41:14 shixun 1

        在现代化选矿中,圆锥机已经成为一种应用范围广泛的破碎设备,其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀的优势使其适合破碎坚硬、中等硬度以上的矿石,因此广泛应用于各种黑色、有色金属破碎流程中的中细碎作业。由于其简单的结构设计,稳定的性能特点,在生产运行中具有较低的故障率。但是会出现一些意料之外的情况,如在设备运行中,突然出现停机现象,可能是偏心铜套烧套。今天小编带大家一起了解圆锥机偏心铜套烧套原因及应对措施。

        

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        偏心套烧套症状

        出现以下三种情况,可能是偏心铜套烧套

        1) 回油过滤网上出现铜屑。

        2) 圆锥机突然停机。

        3) 润滑油过热。


        偏心铜套烧套的原因

        1) 旋转方向不正确。

        2) 排料口过小。

        3) 采用了不适当的润滑油。

        4) 进料物料含细粉量过高。

        5) 润滑油站出现故障。

        6) 衬板质量不合格。
        7) 衬板腔型不合格。
        8) 给料不均匀。
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       偏心套烧套的应对措施
       我们需要找出故障的主要原因并采取相应的措施。并及时更换的铜套。
        1) 当铜套粘连到破碎机主轴时,应将其切割和拆卸。切割时,须避免对主轴造成损坏。

        2) 主轴和偏心衬套的内表面须进行抛光和清理。然后,在至少四个高度取对角位置的两点,测量主轴的外径和偏心衬套的内径。

        若超过公差限制,应安装新的铜套。在限制范围内,采取适当的措施,例如更换其中一个组件。
       圆锥机偏心轴套部的主要零件,在使用时应按照以下程度进行修理和更换:

      1) 直衬套与偏心轴套之间的间隙是原始装配间隙的两倍以上; 直套有裂纹,超过1/3周长或高度。如果有上述情况之一,应更换直套;

        2) 如果锥套和主轴上部之间的间隙超过原始装配间隙的一倍或有严裂纹,更换锥套;

       3) 偏心轴套外锥体磨损超过3毫米,应更换;

        4) 偏心轴套下端止推轴承垫,磨损非平行偏差大于0.1毫米或厚度磨损大于5毫米,应更换。

        5) 如果圆锥大齿轮齿厚磨损超过20%,则应更换;
        在恢复正常操作之前,按照以下步骤运行,对铜套进行磨合:
        1) 空载运行圆锥机1小时;

        2) 调整排料口至极限大,并在50% 负载下运行圆锥机2小时。

        3) 减小排料口运行,直到达到额定功率的75%,并继续运行4小时;

        4) 减小排料口运行,直到其达到额定电流 并运行1小时;
        在上述四个步骤之间,应检查设备,以确保正常工作条件,并保证破碎操作中调整环没有跳动。每次更换衬板时,应检查所有破碎机铜套,这有助于避免设备意外停机。

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